回轉(zhuǎn)窯作為高溫煅燒設(shè)備，要想保證設(shè)備安全高效的生產(chǎn)，都需要進(jìn)行氣體取樣預(yù)生產(chǎn)處理，這樣既可保證設(shè)備正常使用，還能在一定程度上延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
　　水泥回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行氣體取樣預(yù)處理，氣體主要有以下幾點(diǎn)原因：降低燃料和生產(chǎn)成本；提高產(chǎn)品質(zhì)量；保護(hù)環(huán)境。無(wú)論測(cè)量哪一點(diǎn)氣體成分，如窯尾、分解爐出口、預(yù)熱器出口、電收塵器人口、煤粉倉(cāng)等，都離不開取樣預(yù)處理的環(huán)節(jié)。在各位置取樣和預(yù)處理過(guò)程中，則窯尾比較困難和復(fù)雜，因?yàn)槿�樣探頭要用冷卻水進(jìn)行冷卻，而預(yù)處理粉塵過(guò)濾器要適應(yīng)500-1000g／Nm3含塵濃度。水泥回轉(zhuǎn)窯其它部位的測(cè)量中，取樣探頭無(wú)需冷卻水，而粉塵濃度也低很多。眾所周知水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾工況條件比較惡劣：高溫、高粉塵、堿金屬鹵化物濃集，所以為確保取樣、預(yù)處理系統(tǒng)在廢氣溫度高達(dá)1100℃，含塵大于500g／Nm3的條件下工作而不發(fā)生事故，則要求必須采取措施應(yīng)對(duì)。主要對(duì)取樣探頭進(jìn)行冷卻，保持符合標(biāo)準(zhǔn)氣流進(jìn)入分析儀，除去大量粉塵，取樣探頭內(nèi)粉塵做到定期排除。水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)處理系統(tǒng)構(gòu)成：1.取樣探頭，樣氣粗過(guò)濾器；2.水控制盤，水泵、水流量計(jì)、電磁閥；3.熱交換器；4.水箱，溫度檢測(cè)元件和水位計(jì)；5.樣氣預(yù)處理柜，隔膜泵、隔膜過(guò)濾器、冷凝器、電磁閥，6.管道加熱器。另外避免窯密封漏風(fēng)而影響測(cè)量精度，則標(biāo)準(zhǔn)取樣探頭一般為2m長(zhǎng)。 

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