回轉(zhuǎn)窯作為密封高溫煅燒設(shè)備，在運行前需要進行嚴格的檢驗和規(guī)范系統(tǒng)化的調(diào)試，才能保證設(shè)備在使用時發(fā)揮最佳效用，并在保證優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的同時達到最佳的使用壽命。在調(diào)試階段記錄檢測設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)，不僅能夠衡量設(shè)備運行情況的好壞，而且對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備調(diào)試后長期的使用起到不可多得的借鑒作用。具體該如何檢驗?zāi)兀?br />         回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)總體包括回轉(zhuǎn)窯煅燒、冷卻器冷卻、預(yù)熱器預(yù)熱三大部分。首先在調(diào)試前需檢查回轉(zhuǎn)窯與冷卻器、預(yù)熱器之間的間隙，因為我們在調(diào)試階段所看到的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備為冷卻狀態(tài)，而實際工作為熱態(tài)，受熱膨脹后各設(shè)備之間存在相對運動，所以為了防止設(shè)備相互之間的碰撞，必須預(yù)留足夠的間隙，才能保證設(shè)備安全可靠的工作。
        回轉(zhuǎn)窯窯體一般都為筒體，冷卻器、預(yù)熱器分別布置在回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)，筒體的兩端稱為窯頭端(低端)、窯尾端(高端)，工作時回轉(zhuǎn)窯簡體受熱，以擋輪為基點分別向兩端膨脹。窯頭端與冷卻器銜接，窯尾端與預(yù)熱器下部的轉(zhuǎn)運溜槽相連接，即窯頭端向冷卻器側(cè)膨脹，窯尾端向轉(zhuǎn)運溜槽側(cè)膨脹。回轉(zhuǎn)窯窯頭端金屬環(huán)受熱移向冷卻器方向。此處預(yù)留間隙與回轉(zhuǎn)窯窯頭端熱膨脹量有關(guān)，回轉(zhuǎn)窯與冷卻器之間的預(yù)留間隙設(shè)計值，如果實測間隙不小于310mm，就不會發(fā)生刮碰。反之，則需要重新調(diào)整冷卻器的定位尺寸。如果冷卻器外部的金屬罩已經(jīng)安裝好，此處尺寸不易測量到，這時可以間接的測量另一端的設(shè)計尺寸80mm。如果實測尺寸不小于設(shè)計80ram，即符合要求。同樣窯尾側(cè)與轉(zhuǎn)運溜槽之間也必須預(yù)留出間隙。378mm為回轉(zhuǎn)窯與轉(zhuǎn)運溜槽之間的預(yù)留間隙設(shè)計值。如果實測間隙不小于378mm，就不會發(fā)生刮碰。反之，則需要重新調(diào)整轉(zhuǎn)運溜槽的定位尺寸。因轉(zhuǎn)運溜槽配帶車輪可移動，因而出現(xiàn)碰撞問題時，處理起來要比冷卻器容易些。

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