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闡釋回轉(zhuǎn)窯溫度不均勻的方法
回轉(zhuǎn)窯溫度因素這個(gè)問題的出現(xiàn),宋陵礦山專家就此解決;剞D(zhuǎn)窯內(nèi)段面溫度上高下低的原因及解決辦法,下面就闡釋回轉(zhuǎn)窯內(nèi)斷溫度上低下高的原因及解決辦法。
1.按照“上密下稀”的碼坯原則,選擇合理的回轉(zhuǎn)窯坯垛形式,使上部的坯垛通道合理,氣流在斷面分布均勻,底火與上火速度基本保持—致
2.對(duì)于內(nèi)燃燒磚來(lái)說(shuō),如因通風(fēng)量過大致使底火不好,應(yīng)適當(dāng)改變碼法,降低炕腿,減少窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量,適當(dāng)延長(zhǎng)保溫帶。在燒成帶中后段,抓緊向窯內(nèi)投燃料,增加在窯底燃燒的燃料量。
3.防止回轉(zhuǎn)窯窯底過分潮濕,注意回轉(zhuǎn)窯窯體的排水隔潮,加強(qiáng)隧道回轉(zhuǎn)窯窯車保溫措施,減少回轉(zhuǎn)窯窯車散熱損失,加強(qiáng)窯車與窯車、窯車與窯墻之間的密封,防止熱氣體外泄,減少熱損失。
4.提高窯的排煙能力,遇到坯垛底火弱于上火的情況時(shí),應(yīng)降低近閘,較高地提起遠(yuǎn)閘,重?zé)蠡,就可減少窯內(nèi)斷面的上下溫差
5.對(duì)于外燃燒磚,更易遇到通風(fēng)量不足的情況,應(yīng)采取同內(nèi)燃燒磚相反的措施,采用較高炕腿的碼法,加大窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量,實(shí)行少量勤添,避免未燃盡的煤與渣的堆積。
宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有:石灰回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯,赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談!
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