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回轉(zhuǎn)窯焚燒爐對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的處理方式

瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間:2020/11/09

     隨著城市發(fā)展,每天產(chǎn)生的廢棄物數(shù)量居高不下,在這些廢棄物中,有很多可能對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,如醫(yī)療廢棄物和重金屬生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物。如果不能及時(shí)處理這些廢棄物,它們就會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重的影響,有的甚至?xí)斐刹豢赡娴挠绊。隨著相應(yīng)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的積累,回轉(zhuǎn)窯焚燒爐逐漸得到推廣和應(yīng)用,它是目前較為成熟的危險(xiǎn)廢棄物處理方式。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的處理方式


    回轉(zhuǎn)窯焚燒爐對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的處理方式:
    回轉(zhuǎn)窯處理危險(xiǎn)廢物是通過(guò)危廢品進(jìn)入耐火材料進(jìn)入爐體后,通過(guò)爐體的整體轉(zhuǎn)動(dòng),是處理的危廢品均勻混合,并順著爐體斜度勻速轉(zhuǎn)動(dòng),為了確保危廢品能完全處理,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備有特別的工藝能將危廢品的水分完全干燥,直至危廢品著火,燃盡為止,這種處理工藝能處理各種物料,特別對(duì)水分含量比較高的垃圾,能將其水分揮發(fā),從而到達(dá)自然處理的過(guò)程。
    處理方法之一:回轉(zhuǎn)窯灰渣式焚燒,窯內(nèi)的溫度控制在800-900C左右,危廢品經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯處理后,以灰渣的形式排除,冷卻后灰渣松散性較好,可以對(duì)其進(jìn)行二次利用,窯膛內(nèi)溫度控制的嚴(yán)格,危險(xiǎn)廢物在處理的過(guò)程,對(duì)爐膛的耐火材料腐蝕性不強(qiáng),使其爐膛使用壽命增加,并且也不容易產(chǎn)生結(jié)圈;
    處理方法之二:回轉(zhuǎn)窯熔渣式焚燒使用與單一,危害性比較大的廢物,并且在極高的溫度下才能處理的,危廢品的物料性質(zhì),成分不同,部分危廢品的溫度在1300和1400C之間,處理難度比較大,對(duì)爐體溫度的控制,包括操作人員的技能要求都比較高,相對(duì)應(yīng)的爐體溫度要求比較高,對(duì)回轉(zhuǎn)窯燃料需求量大,從而對(duì)爐膛內(nèi)耐火材料有較大的損耗;
    處理方法之三:回轉(zhuǎn)窯熱解式焚燒,垃圾在燃燒的過(guò)程中產(chǎn)生了大量的可燃性氣體,在窯內(nèi)進(jìn)行二次燃燒,可以節(jié)約部分燃料,降低耗油量,同時(shí)窯內(nèi)溫度要求在700-800C左右,溫度相對(duì)于其他兩種處理比較低,運(yùn)行成本比較低,但是對(duì)于部分垃圾處理不干凈導(dǎo)致灰渣殘留量高,焚燒不徹底,許多回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家針對(duì)這一現(xiàn)象對(duì)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝做了部分的改進(jìn),這種焚燒的辦法節(jié)約了部分能源,降低了能耗,對(duì)提倡節(jié)能降耗的研究方向提供了一個(gè)新的思路。

 


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