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闡述回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生慢車(chē)原因及解決措施
回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生慢車(chē)的原因有很多種,我們應(yīng)該在操作上快速處理。周期性慢窯是每隔1-2小時(shí)來(lái)一次大料,窯尾溫度逐漸下降,為使生料不沖向窯前,較長(zhǎng)時(shí)間的慢轉(zhuǎn)窯。
產(chǎn)生回轉(zhuǎn)窯周期性慢車(chē)原因有:操作上對(duì)窯內(nèi)情況判斷錯(cuò)誤,處理方法不對(duì)或不及時(shí)而引起窯速波動(dòng)大。窯內(nèi)結(jié)有嚴(yán)重的泥巴圈,使來(lái)料發(fā)生周期性波動(dòng)。濕法窯尾鏈條斷亂結(jié)成球,阻礙物料前進(jìn)。針對(duì)產(chǎn)生的原因之后,我們采取以下措施:
1.打破周期性慢窯規(guī)律,估計(jì)物料將進(jìn)入燒成帶前,適當(dāng)提高燒成溫度,加強(qiáng)預(yù)燒,待生料層向窯前移動(dòng),小慢車(chē)時(shí)間可以延長(zhǎng),這樣物料預(yù)燒好些,穩(wěn)住生料“黑影”。慢車(chē)時(shí)間應(yīng)適當(dāng),保持一定的加煤量,降低窯尾溫度,縮小料層與窯尾的波動(dòng)范圍,進(jìn)一步加強(qiáng)操作,做到燒成溫度平穩(wěn),前后溫度適當(dāng),直到熱工制度穩(wěn)定,穩(wěn)住窯速。
2.首先降低喂料量,重新調(diào)節(jié)操作參數(shù),保持完整火焰,采用薄料快轉(zhuǎn)法,降低燒成帶負(fù)荷,穩(wěn)定熱工制度。當(dāng)窯速穩(wěn)定后,再鞏固4個(gè)小時(shí),即可逐步增加喂料量,各操作參數(shù)逐步恢復(fù)正常,直至喂料恢復(fù)正常為止。
3.在不損傷“窯皮”的情況下,燒成溫度可適當(dāng)高些,嚴(yán)格控制窯尾溫度,逐步縮小波動(dòng)范圍。
宋陵礦山專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有:石灰回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯,赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶(hù)考察淺談!
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