我們把電解鋁或鑄造鋁在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的浮渣叫做鋁灰。企業(yè)開始使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備回收鋁灰，不但大大提高了產(chǎn)量和鋁合金的純度，環(huán)境也得到很好的改善。我們應該從哪些方面減少鋁灰的危害呢？

  一般常用的是大鍋炒灰的方法，在炒灰過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵，不僅污染環(huán)境，還直接影響人的身體健康，還有一種方法就是利用相對低價的煤炭直接燃燒來炒灰，可如果煤炭不能完全燃燒的話，煙氣里含有大量的一氧化碳氣體，同時還有大量的煙塵，這是直接造成再生鋁污染環(huán)境的根本原因，隨著煤價的不斷提升，再加上污染的危害性，使用燒煤技術(shù)進行再生鋁的加工生產(chǎn)已逐步被淘汰。這需要對回轉(zhuǎn)窯節(jié)能方面做一些調(diào)整。 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由于調(diào)整的過程是對窯筒體的校正過程，調(diào)整后托輪與輪帶的受力狀況將發(fā)生改變，所以應采用“微量多次，邊調(diào)整邊觀察”的原則進行調(diào)整�；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備調(diào)整過程中，應同時對筒體溫度、托輪軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力等相關(guān)數(shù)據(jù)進行記錄，還要對軸瓦油膜形成情況、窯的振動狀況等無數(shù)據(jù)的參數(shù)進行觀察，以比對調(diào)整前后變化情況，結(jié)合調(diào)整過程中回轉(zhuǎn)窯的振動變化情況。

  具體調(diào)整數(shù)值及頻次初步確定如下：每次調(diào)整角度為15°，每天最大調(diào)整角度為90°，調(diào)整完成后觀察一天左右再進行下一次的調(diào)整。

  宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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