石灰回轉(zhuǎn)窯前進(jìn)行了石灰石和煤的預(yù)混合,窯頂安裝了布料器,窯下安裝了抽煙除塵裝置,卸灰使用了兩段卸灰方式從上料到出灰全部采用了機(jī)械化聯(lián)鎖和微機(jī)自動(dòng)控制。其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面。

  1. 該窯風(fēng)機(jī)配小功率鼓風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、低能耗高效果”。 4、窯體外殼鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽耐火磚、耐火料、保溫料多層復(fù)合砌筑強(qiáng)度高保溫效果好窯體重量輕。

  2.配料、上料、溫度等全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化微機(jī)控制和監(jiān)測(cè)，提高了操作科學(xué)性和可靠性減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和操作環(huán)境。

  3.內(nèi)膽不同徑花瓶形石料下落時(shí)不斷改變受熱接觸面和不同粒度料的再分布，由此節(jié)約能源并可提高煅燒效果減少生過(guò)燒。

  4.卸灰系統(tǒng)使用兩段卸灰實(shí)現(xiàn)不停風(fēng)卸灰由此保證了窯溫的穩(wěn)定無(wú)波動(dòng)并通過(guò)和窯溫的聯(lián)鎖可實(shí)現(xiàn)窯溫的調(diào)節(jié)使窯順行高產(chǎn)。

  5.配置了除塵凈化設(shè)備保證了煙塵達(dá)標(biāo)排放實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)。

  6.三鐘概率布料器，(旋轉(zhuǎn)布料)窯爐料入窯時(shí)布料器交替開(kāi)啟和關(guān)閉保證了窯頂絕對(duì)密封效果而且將爐料布到理想位置呈倒“W”形均勻分布，增加中心透氣減少窯壁效應(yīng)。實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)合理理想的透氣性。(窯口徑3米以上徑適旋轉(zhuǎn)布料，窯口徑小于3米適合用鐘式布料)

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