最早的燒成帶溫度檢測(cè)和回轉(zhuǎn)窯操作是由看火崗位的工人在窯頭的看火室內(nèi)，通過(guò)看火孔觀察窯內(nèi)燒結(jié)情況，參考其它儀表指示，對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行操作。為了得到窯中溫度的情況，在窯體外部燒成帶位置增加了滑環(huán)測(cè)溫；把熱電偶插在窯體中，在回轉(zhuǎn)窯筒體外壁、靠近測(cè)溫?zé)犭娕及惭b位置，并排有兩個(gè)與回轉(zhuǎn)窯筒體絕緣的銅環(huán)，測(cè)溫?zé)犭娕级�根�?dǎo)線與二個(gè)銅環(huán)分別連接兩個(gè)石墨炭刷借助彈簧分別壓在兩個(gè)銅環(huán)上，熱電偶的測(cè)量?jī)x表就接在兩個(gè)炭刷上。

   共同學(xué)習(xí)回轉(zhuǎn)窯測(cè)溫方式存在的不足有哪些？

 1.熱電偶連同其保護(hù)套經(jīng)不起滾動(dòng)熟料的摩擦，短時(shí)間內(nèi)就會(huì)損壞，熱電偶、銅環(huán)、炭刷加工、安裝和維護(hù)工作量大。

 2.銅環(huán)、炭刷及其連接導(dǎo)線空間分布范圍大，各處的溫度差異會(huì)帶來(lái)附加的熱電勢(shì)，使熱電偶冷端補(bǔ)償困難，引起不可忽略的誤差

 3.由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體溫度，有時(shí)測(cè)量的是物料溫度，儀表指示變化劇烈

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