使用烘干設(shè)備的用戶都清楚為了增加物料均勻分布并達(dá)到良好的烘干效果，烘干機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒截面上裝置，下面就以水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部揚(yáng)板來介紹主要類型：

1.套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)水泥回轉(zhuǎn)窯的揚(yáng)板。

2.升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料

3.四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。

4.分格式(扇形)揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

5.十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。

 通過專業(yè)宋陵礦山廠家詳細(xì)介紹，5種形式的揚(yáng)板可以分布在整個筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板。

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