作為客戶來說，如何長期有效的能讓機器運轉(zhuǎn)？是每個客戶所想達到的目的。下面我們就來分析回轉(zhuǎn)窯停窯后動態(tài)測量問題。

 作為長期生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯的宋陵礦山廠家來說，由于動態(tài)測量回轉(zhuǎn)窯技術(shù)還有待進一步發(fā)展，目前大多數(shù)氧化鋁回轉(zhuǎn)窯廠家對窯的軸線檢測還多是靜態(tài)測量。主要有經(jīng)緯儀窯外測量法、激光窯內(nèi)測量法和通過測定支承部件有關(guān)參數(shù)計算窯線等方法。以前有關(guān)窯線計算方法很多，但存在一定的誤差。比如由于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備滾圈、托輪等部件的磨損，滾圈中心與兩長輪軸中心已不構(gòu)成60°夾角，而一般計算仍按60°計算。計算滾圈中心與托輪軸中心垂直高差時，依據(jù)勾股定理分別計算回轉(zhuǎn)窯同檔位兩托輪垂直高差，再取平均值，本身就是一種錯誤等等。宋陵回轉(zhuǎn)窯技術(shù)人員總結(jié)出的實用而精確的旋窯軸線計算公式，能快速準(zhǔn)確地計算出窯線狀況，并繪制出圖形，各檔水平和垂直方向的窯線狀況一目了然，為回轉(zhuǎn)窯地修理提供了可靠的依據(jù)。
                                                         

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