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從冶金回轉(zhuǎn)窯拖輪與輪帶根本抓起
回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)是靠風、煤、料及窯速來進行的,而風、煤、窯速又是依據(jù)料的變化而變化的。宋陵礦山在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)上積攢30多年的經(jīng)驗,生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯有石灰回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,冶金回轉(zhuǎn)窯等。在上篇我們就介紹了石灰回轉(zhuǎn)窯和氧化鋅回轉(zhuǎn)窯相關(guān)問題。下面就介紹冶金回轉(zhuǎn)窯相關(guān)問題?
冶金回轉(zhuǎn)窯托輪與輪帶接觸表面產(chǎn)生起毛主要原因:冶金回轉(zhuǎn)窯托輪中心線歪斜過大,接觸不勻,局部單位壓力增大;②冶金回轉(zhuǎn)窯托輪徑向力過大;③回轉(zhuǎn)窯窯體竄動性差,長期在某一位置運轉(zhuǎn),致使托輪產(chǎn)生臺肩,一旦再竄動,破壞接觸表面;④冶金回轉(zhuǎn)窯輪帶與托輪間滑動摩擦增大;⑤錯誤調(diào)整回轉(zhuǎn)窯托輪,同一擋托輪中心線調(diào)成“八”字形。
冶金回轉(zhuǎn)窯托輪與輪帶接觸表面產(chǎn)生起毛處理方法:①調(diào)整回轉(zhuǎn)窯托輪減少歪斜角,增加與輪帶接觸面積;②調(diào)整回轉(zhuǎn)窯托輪,平移外松吃力大的托輪,減輕負荷;③削平臺肩,保持窯體上下竄動靈活性;④調(diào)整回轉(zhuǎn)窯托輪,保證托輪位置正確;⑤糾正錯誤調(diào)整。
本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://hs-nsk.cn
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