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回轉窯內水泥孰料煅燒過程

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    生料進入回轉窯后,在窯內氣體溫控下,依次產生干燥、粘土礦物脫水分解、碳酸鹽分解、固相反應、熟料燒結及冷卻的。在此過程中物料經過六個反應階段,即干燥、預熱、分級、放熱反應、燒成、冷卻。每個階段持續(xù)的時間是不固定的,同時其分界也不是很明確的;剞D窯設備各階段的操作及運行如下:

回轉窯內水泥孰料煅燒過程


    1、干燥。物料進入回轉窯后完成水分蒸發(fā),此時物料的溫度在20-200℃。
    2、預熱。物料溫度升至450℃,黏土出現(xiàn)脫水(脫去化學結合水)變化,成為無定形氧化物,此時溫度在200-750℃。
    3、分解。此階段物料變化是比較劇烈的,同時會產生大量二氧化碳,因氣體存在量較大,因此物料流動速度也較快,此階段持續(xù)時間會比較長,同時碳酸鹽分解還會需熱較多,此階段的溫度為750-1000℃。
    4、放熱反應。此階段為物料的固相變化,也屬于放熱過程,其溫度和分解階段溫度相差較大,此時的物料具備較強發(fā)光性,從窯頭觀看,其相界處會有“黑影”,看火工因此判斷回轉窯內的的煅燒情況,此階段溫度為1000-13000℃。
    5、燒成。也稱作“燒結”或“石灰吸收”,物料此時會形成硅酸三鈣,同時此階段的溫度是較高的,在1300-1450℃。
    6、冷卻。此時物料開始冷卻,并且屬于急冷,其主要是為了阻止硅酸三鈣的分解,此階段溫度為1300-1000℃。

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