掌握先進生產(chǎn)技術(shù)，提前發(fā)展并取得發(fā)展和勝利的籌碼，作為機械行業(yè)也是如此。
        回轉(zhuǎn)窯是機械行業(yè)中的煅燒設(shè)備，在生產(chǎn)生活中應(yīng)用廣泛。當(dāng)然先進的生產(chǎn)技術(shù)是回轉(zhuǎn)窯發(fā)展的關(guān)鍵，掌握生產(chǎn)技術(shù)非常重要。在此我們來了解一下關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯運行過程中熟料圈的形成原因。
        一般在實際生產(chǎn)中水泥回轉(zhuǎn)窯熟料圈的形成位置最多是在水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)燒成帶和過渡帶之間，而熟料圈是相關(guān)操作人員最難解決，且對水泥回轉(zhuǎn)窯自身影響最大的結(jié)圈。通常在水泥回轉(zhuǎn)窯的熟料煅燒中，在窯系統(tǒng)物料溫度達到1300℃時，因為水泥物料此時液相粘度最大，所以最容易在窯內(nèi)形成熟料圈。此時水泥回轉(zhuǎn)窯生料KH值較低，在具體操作時水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)拉風(fēng)大，窯內(nèi)火焰形狀太長，所以水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶窯皮逐漸增厚，發(fā)展到一定程度則就形成熟料圈。
    經(jīng)實踐分析得出熟料圈形成以后會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：
    1、水泥回轉(zhuǎn)窯火焰短粗，且前部白亮、發(fā)渾，窯內(nèi)煅燒系統(tǒng)氣流受阻，火焰在一定程度上伸不進窯內(nèi)。
    2、水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾溫度大幅降低，負壓則明顯升高。
    3、水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭負壓明顯降低，而且會頻繁出現(xiàn)正壓、倒煙現(xiàn)象。
    4、水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶來料不穩(wěn)定，波動范圍較大。
    5、水泥回轉(zhuǎn)窯的傳動電流負荷快速增加。
    6、水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈多時，則窯尾密封圈出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。

        本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://hs-nsk.cn

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