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如何降低氧化鋅回轉(zhuǎn)窯筒體熱量過快流失
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料時(shí)穩(wěn)定一般處在1200攝氏度左右,這么高的溫度對(duì)于窯體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是一個(gè)考驗(yàn),因此在保持筒體不受損害的情況如何維持高溫的煅燒環(huán)境是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的重難點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家在解決相關(guān)問題時(shí),要多采取靈活的方式。實(shí)際上轉(zhuǎn)變一下相反如何維持高溫,也可以解釋為該如何降低筒體散熱損失。這樣我們就擴(kuò)寬了解決問題的思路,相應(yīng)的解決方法也就多了起來。解決溫度過快流失目前使用較多的有兩個(gè)方法:
1. 使用特種結(jié)構(gòu)的磚塊,其形狀要盡量與窯體緊貼,從而盡可能的封住火焰可能對(duì)窯體造成損害的空隙。
2. 選用導(dǎo)熱系數(shù)較低的耐火磚塊,此種方法使得火焰難以透過耐火磚從而保證窯體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
可以看到耐火磚的性能在很大程度上會(huì)影響氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)是否穩(wěn)定。因此對(duì)于耐火磚品種的選用和鋪設(shè)方式都十分重要,具體要注意一下幾點(diǎn):
1. 在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯燒成帶部分使用的耐火磚要求是堿性磚,滿足條件的有鎂鉻磚,尖晶石磚等等。
2. 對(duì)于距離火焰中心較近的區(qū)域,使用的耐火磚要有針對(duì)性,一般使用尖晶石磚或者高鋁質(zhì)磚。
本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://hs-nsk.cn
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