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水泥回轉(zhuǎn)窯筒體外口焊接注意事項(xiàng)

瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間:2012/06/11

   水泥回轉(zhuǎn)窯筒體焊接過(guò)程分為三種:主要分外坡口焊接,內(nèi)部清根,內(nèi)口焊接三個(gè)步驟。你知道外口焊接時(shí)注意事項(xiàng)嗎?

1.為保證焊接質(zhì)量,每焊完一層須用小尖錘敲擊焊縫,釋放焊接應(yīng)力,并用鋼絲刷清除藥皮、焊渣、焊瘤等,然后用砂輪清除坡口兩側(cè)夾縫保證光滑無(wú)夾渣,最后用鋼絲刷清除縫內(nèi)雜物。

2.第一層焊縫主要保證熔深度,當(dāng)間隙合適時(shí),要求保證焊透,因此,選用4mm焊條,短弧焊接,焊條不作擺動(dòng)。

3.第二層焊縫起,換用5mm焊條(當(dāng)坡口較小時(shí),可從第三層換用5mm焊條,第二層仍采用4mm焊條)進(jìn)行焊接,焊時(shí)焊條要作半月形擺動(dòng),兩端稍停留,起弧點(diǎn)要與前一層焊縫的起弧點(diǎn)錯(cuò)開(kāi),不允許重疊。

4.蓋面前的一層焊縫焊接時(shí),要注意捍肉的高度,深的地方要適當(dāng)放慢速度,增加填充量,反之,淺的地方要快些,減少填充量,使焊縫高度盡量均勻一致,保證蓋面焊縫均勻一一致。

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本文來(lái)自于:宋陵回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)http://hs-nsk.cn

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