從石灰回轉(zhuǎn)窯出來的窯氣溫度一般為120～150 ℃,窯氣首先要冷卻。窯氣的冷卻可以直接用水冷卻。缺點(diǎn)是窯氣的熱能得不到利用。較好的辦法是從窯頂?shù)礁G底的窯氣管做成夾套,用水冷卻窯氣,換熱后的干凈冷卻水送往化工段消化石灰。

     石灰回轉(zhuǎn)窯窯氣主要成分是N2 和CO2 ,其次還有一些CO、O2 、水蒸汽、SO2 、焦油和煙塵,但生產(chǎn)中需要的是CO2 ,要想辦法把SO2 、焦油和煙塵去除,其它成分可不考慮。窯氣的凈化是個(gè)物理過程,采用干法與濕法相結(jié)合的方法來凈化窯氣為佳。第一級(jí)用慣性除塵器除去大部分較粗的煙塵,第二級(jí)用旋風(fēng)分離器除去其余較粗的煙塵,然后用噴淋除塵器除去大部分較細(xì)的煙塵和小部分SO2 ;再用篩板除塵塔除去其余較細(xì)的煙塵和大部分SO2 ,最后用焦炭吸附器來除去焦油。

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