石灰回轉(zhuǎn)窯在新耐火材料后，不斷的加熱升溫。為了延伸襯料運用壽命它非常重要。尤其是在運用堿性耐火材料時更是如此。因為堿性磚比高鋁磚，粘土磚有較大的熱膨脹系數(shù)和較低的彈性。

    石灰回轉(zhuǎn)窯的加熱升溫曲線，視磚種分歧而異，普通加熱升溫時間為24-48h。 對加熱升溫的節(jié)制普通以耐火磚溫度為準，但因為測量上的堅苦，在出產(chǎn)操作前提相對堅苦的狀況下，實踐是用C4級旋風筒出口吻體溫度作為節(jié)制目標，窯內(nèi)耐火磚溫度用肉眼察看�；剞D(zhuǎn)窯加熱升溫必須按照規(guī)則的升溫曲線進行，尤其是加熱前期，升溫必須緩。以使堿性磚間的接縫隙紙板逐步燃燒，耐火磚逐步膨脹起來。假如加熱過快，紙板來不及完全燃燒，而磚體膨脹過快，則輕易把磚擠碎；溫度進一步升高后，磚與磚之間的鐵片開端遲緩地與磚體之間發(fā)作化學反響，構(gòu)成耐高溫的鉻鐵化合物的新結(jié)晶相，并使耐火磚化為全體 因而窯的加熱升溫時期，必需避免因為任何緣由形成的加熱進程中綴，以免使耐火磚形成損掉或塌落。

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