目前具備鑄造大型整體式滾圈能力的企業(yè)太少，嚴(yán)重制約回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的制造、備件供應(yīng)，而分體式滾圈可以較好地解決這一鑄造瓶頸。 滾圈是一空心圓柱形鑄鋼件，由于其直徑大，重量重，因此，滾圈的制造需要大型鑄造廠家方可生產(chǎn)。

   中國山水集團(tuán)水泥窯擴(kuò)建，新上的日產(chǎn)5000t熟料窯所需要的回轉(zhuǎn)窯滾圈直徑達(dá)7m多，需要熔煉85t多的鋼水才能澆注成功，由于該集團(tuán)沒有能力鑄造出如此大的滾圈，特委托山東鋁業(yè)公司恒成機(jī)械廠進(jìn)行加工制造，但鑄造滾圈也已經(jīng)超出了恒成機(jī)械廠的設(shè)備技術(shù)能力，使得最后機(jī)械廠采用15t和5t電弧爐同時冶煉，合并澆注，同時大膽地進(jìn)行了技術(shù)改造，采用鐵模掛砂，加大爐膛，減少毛口保溫渣等一系列的先進(jìn)工藝才加工出來，同時這也達(dá)到了該公司最大澆注極限了，若想生產(chǎn)出直徑更大的滾圈，就遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了該公司的設(shè)備技術(shù)能力，并且加工出來的滾圈需要運(yùn)往中國山水集團(tuán)而滾圈在運(yùn)輸、安裝等方面也都是困難重重.

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