物料在石灰回轉(zhuǎn)窯中的內(nèi)的分解反應(yīng)，一般從級(jí)預(yù)熱器排除的物料，分解率為85-95%，溫度為820-850℃的細(xì)顆粒料粉，是什么樣的原理讓工作效率運(yùn)轉(zhuǎn)，旋風(fēng)效應(yīng)和噴騰效應(yīng)是工作原理的基礎(chǔ)。下面就來(lái)帶領(lǐng)大家了解一下這兩種效應(yīng)吧。

  石灰回轉(zhuǎn)窯料粉在分解爐內(nèi)的停留或分解時(shí)間與氣流在爐內(nèi)停留的時(shí)間是不相同的。經(jīng)研究得知，在保持相同斷面風(fēng)速的條件下，氣流直接流過(guò)分解爐與旋轉(zhuǎn)或噴騰通過(guò)分解爐所需要的時(shí)間是相同的。但是氣流中的物料在做旋轉(zhuǎn)或噴騰運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料通過(guò)分解爐所需的時(shí)間與氣流直接通過(guò)所需的時(shí)間是不相同的，物料在爐內(nèi)停留的時(shí)間會(huì)大為延長(zhǎng)。于是，有了旋風(fēng)效應(yīng)和噴騰效應(yīng)的概念。

 分解反應(yīng)過(guò)程：當(dāng)它剛喂入窯內(nèi)時(shí)，還能繼續(xù)進(jìn)行分解，但由于重力作用，隨即沉積在窯的底部，形成堆積層，隨窯的轉(zhuǎn)動(dòng)料粉又開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，但這時(shí)即使氣流溫達(dá)1000℃，料層內(nèi)部的料溫低于900℃，其分解反應(yīng)亦將暫時(shí)停止。因料層內(nèi)部顆粒周圍被CO2氣膜所包裹，氣膜又受到上部料層的壓力，因而使顆粒周圍CO2的壓力達(dá)到l大氣壓，料溫在其平衡分解溫度900℃以下是難以進(jìn)行分解的。但處于料層表面的料粉仍能繼續(xù)分解。

回轉(zhuǎn)窯相關(guān)文章推薦：簡(jiǎn)述石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行軸線內(nèi)容

本文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)站：http://hs-nsk.cn
更多請(qǐng)關(guān)注宋陵礦山新聞資：http://hs-nsk.cn/news/
更多產(chǎn)品請(qǐng)關(guān)注宋陵礦山產(chǎn)品中心：http://hs-nsk.cn/products/
相關(guān)產(chǎn)品：污染土修復(fù)設(shè)備、城市污染場(chǎng)地修復(fù)、污染土壤修復(fù)技術(shù)、重金屬污染土修復(fù)設(shè)備、鈦白粉煅燒窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯、
相關(guān)產(chǎn)品：燃煤熱風(fēng)爐、圓盤(pán)造粒機(jī)、螺旋輸送機(jī)、離心式通風(fēng)機(jī)、煤氣發(fā)生爐、煤泥旋切機(jī)、雙級(jí)粉碎機(jī)、直燃式熱風(fēng)爐