回轉(zhuǎn)窯是技術(shù)成熟、推廣范圍廣的先進(jìn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯可使用國內(nèi)普遍采用的煤粉、電石爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣、混合煤氣，以及多種煤氣混燒、或多種煤氣與煤粉混燒，基本可以滿足生產(chǎn)企業(yè)利用當(dāng)?shù)亓畠r(jià)能源的要求。

    在宏觀經(jīng)濟(jì)層面，國家的安全、環(huán)保、節(jié)能、減排等高壓態(tài)勢(shì)沒變，特別是在“雙碳”、“雙控”背景下，每生產(chǎn)一噸熟料累計(jì)生成0.863t CO2，水泥行業(yè)自然是全球碳減排重點(diǎn)控制行業(yè)。我國也對(duì)水泥生產(chǎn)實(shí)行以能耗定產(chǎn)量的1+N“碳達(dá)峰”、“碳中和”的新政策，諸多因素的疊加，導(dǎo)致了水泥行業(yè)真正的“寒冰時(shí)期”的到來，這是當(dāng)前中國水泥企業(yè)都面臨著的影響企業(yè)生存的大問題。面對(duì)碳達(dá)峰、碳中和這場(chǎng)硬仗和大考，亟須認(rèn)清大勢(shì)，順勢(shì)而為， 推動(dòng)發(fā)展建立在氣候友好、資源節(jié)約、生態(tài)環(huán)保的基礎(chǔ)上，贏得未來發(fā)展主動(dòng)權(quán)和長久競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此推行水泥行業(yè)煙氣超低排放改造，減少碳排放，力爭(zhēng)環(huán)境空氣質(zhì)量和生產(chǎn)能耗達(dá)標(biāo)的技術(shù)改造勢(shì)在必行。新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)超低排放、節(jié)能降耗、擴(kuò)容提產(chǎn)綜合技術(shù)改造，通過應(yīng)用大溫差預(yù)熱預(yù)分解工藝、石灰渣與熱生料內(nèi)循環(huán)脫硫、蒸汽還原脫硝、窯尾袋收塵擴(kuò)容、高效節(jié)能風(fēng)機(jī)等技術(shù)組合，確定了工藝優(yōu)化和改造方案。項(xiàng)目實(shí)施后，生產(chǎn)調(diào)整靈活、操作彈性大，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，廢氣排放、熟料產(chǎn)質(zhì)量、煤電消耗都得到了有效的改善，技改成效顯著，超低排放和節(jié)能降耗等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了預(yù)期。

    鞏義市宋陵礦山機(jī)械回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)銷售廠家，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備種類多樣化，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家可根據(jù)客戶需求的不同，為客戶提供合適的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及方案，我公司水泥回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線超低排放、節(jié)能降耗改造項(xiàng)目是在原有基礎(chǔ)上，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)和節(jié)點(diǎn)的問題，通過采用先進(jìn)工藝和環(huán)保技術(shù)，采取技術(shù)組合拳方式分步實(shí)施技改項(xiàng)目，從而使整個(gè)熟料生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運(yùn)行。