據(jù)不同種類的危險廢物,回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的調(diào)節(jié)一般采用以下方法,調(diào)節(jié)系統(tǒng)的的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力、氧含量等參數(shù),使其在焚燒區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定運行。
    回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法:
    1.對于高熱值危險廢物,由于其熱值高,因此焚燒系統(tǒng)溫度較高。為了使其充分燃燒,在保證焚燒殘渣熱灼減率情況下,適當提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速;適當控制鼓風量;提高引風機頻率,增大系統(tǒng)負壓,減小停留時間。對于低熱值危險廢物,調(diào)節(jié)方法相反。
    2.系統(tǒng)溫度較低時,可以適當增加進料量;提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速,增加危險廢物的混合程度;適當提高鼓風機頻率,增大過量空氣量和湍流程度,但鼓風機頻不能太大,太多的空氣進入系統(tǒng),反而會導致系統(tǒng)溫度降低;在保持系統(tǒng)負壓的同時,適當降低引風機頻率,減小系統(tǒng)負壓,減小停留時間。系統(tǒng)溫度較高時,調(diào)節(jié)方法相反。
    3.系統(tǒng)負壓一般與引風機進行連鎖,主要依靠引風機頻率變化來控制系統(tǒng)負壓,但調(diào)節(jié)其它參數(shù)也可以引起負壓變化。系統(tǒng)負壓較大時,首先要降低引風機頻率,同時可以增加進料量,提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速,增加危險廢物的混合程度,使危險廢物迅速燃燒產(chǎn)生大量可燃氣體;提高鼓風機頻率,增大空氣供給量。系統(tǒng)負壓較小時,調(diào)節(jié)方法相反。
    4.系統(tǒng)氧含量一般與鼓風機進行連鎖,主要依靠鼓風機頻率變化來控制系統(tǒng)氧含量,但調(diào)節(jié)其它參數(shù)也可以引起氧含量變化。系統(tǒng)氧含量較大時,首先降低鼓風機頻率,同時檢查設(shè)減小系統(tǒng)的漏風量;可以增加進料量,提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速,增加危險廢物的混合程度,提高燃燒速度;適當降低引風機頻率,減小系統(tǒng)負壓。系統(tǒng)氧含量較低時,調(diào)節(jié)方法相反。
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