水泥是一種利用價(jià)值相當(dāng)高的工業(yè)原料，想要對(duì)其進(jìn)行合理的利用，就要對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)的加工，這樣才能確保水泥礦可以發(fā)揮出更大的利用價(jià)值，根據(jù)水泥礦的特點(diǎn)，通常采用新型干法水泥生產(chǎn)工藝， 水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的必備設(shè)備，那么水泥回轉(zhuǎn)窯在水泥生產(chǎn)中是如何運(yùn)行的呢？

    水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動(dòng)裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤(rùn)滑、運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行，運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。
    新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備主要包括：破碎機(jī)、原料磨、水泥磨、水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器等，其中水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的更主要設(shè)備，該設(shè)備的組成分別有筒體、支撐裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)過(guò)程容易控制等顯著特點(diǎn)。
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