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簡(jiǎn)述回轉(zhuǎn)窯預(yù)分解生產(chǎn)的操作控制
預(yù)分解窯具有窯溫高、窯速快、產(chǎn)量高、熟料結(jié)粒細(xì)小、窯皮長(zhǎng)、負(fù)荷重、系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。因此預(yù)分解窯的操作控制思想應(yīng)該是:根據(jù)分解窯的工藝特點(diǎn)、裝備水平、制定相應(yīng)的操作規(guī)程,正確處理預(yù)熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)之間的關(guān)系,穩(wěn)定熱工制度,提高熱效率,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗和長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)目的。
窯具有窯溫高、窯速快、產(chǎn)量高、熟料結(jié)粒細(xì)
從預(yù)分解窯生產(chǎn)的客觀規(guī)律可以看出,均衡穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)分解窯生產(chǎn)狀態(tài)良好的重要標(biāo)志.運(yùn)轉(zhuǎn)不能均衡穩(wěn)定,調(diào)節(jié)控制變化頻繁,甚至出現(xiàn)惡性的“周期循環(huán)”則是窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率降低工藝攻操作混亂的明顯跡象。因此,調(diào)節(jié)控制的目的就在于使窯系統(tǒng)經(jīng)常保持最佳熱工制度,實(shí)現(xiàn)持續(xù)、均衡、穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)全窯系統(tǒng)“前后兼顧”從熱力平衡分布出發(fā),綜合平衡,力求穩(wěn)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。做到均衡穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。
在現(xiàn)代化水泥企業(yè)中,窯系統(tǒng)一般是在中央控制室集中控制,自動(dòng)調(diào)節(jié),并且同生料磨系統(tǒng)聯(lián)合操作.窯系統(tǒng)各部位裝有各種測(cè)量、指示記錄自控儀器儀表,自動(dòng)調(diào)節(jié)回路,有的則是用電子計(jì)算機(jī)監(jiān)控。指示和可調(diào)的工藝參數(shù)有幾十頁(yè),甚至上百頁(yè)(窯系統(tǒng)由廢氣處理系統(tǒng)、生料喂料系統(tǒng)、預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)系統(tǒng)和喂料系統(tǒng)整體體現(xiàn)觀察,各個(gè)參數(shù)又是根據(jù)工藝規(guī)律要求,抓住關(guān)鍵,監(jiān)控若干主要參數(shù),便可控制生產(chǎn),滿足要求。
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