回轉(zhuǎn)窯設備生產(chǎn)在內(nèi)襯上增設翻料設備，可將本來滑潤窯內(nèi)襯改為帶有導流槽的凸凹內(nèi)襯，增沒翻料設備后，窯內(nèi)溫度有顯著的進步，而翻料設備高度不一樣，對窯內(nèi)溫度場的影響程度也不一樣。
       相對一般的生產(chǎn)工況來說，在增設翻料設備的區(qū)域內(nèi)，窯內(nèi)壁外表積別離增加了3．5％和5．9％，相當于高溫窯內(nèi)壁對物料外表的輻射面積別離增加了3．5％和5．9％。一起回轉(zhuǎn)窯翻滾時，物料的運動方式發(fā)生了改變，物料不只翻滾，還有翻轉(zhuǎn)，增加了物料與高溫煙氣的觸摸面積，別離增加了4．2％和5．0％。因而，增設翻料設備后，窯內(nèi)溫度進步，煅燒帶長度延伸。煅燒帶長度別離延伸了9．4 m和17．1 m，但有的煅燒帶長度仍偏短，對炭素成品的煅燒不利。當回轉(zhuǎn)窯的煅燒長度達到了26．9 m，約占窯體總長度的49％，石灰回轉(zhuǎn)窯溫度的控制 在上述模仿工況中它的煅燒帶長度最長，徹底滿意石油焦的煅燒請求，但其窯內(nèi)襯制造技術(shù)較復雜，并且與物料直觸摸摸的頂尖處很容易破損，反而增加了煅燒物料的雜質(zhì)，對煅后焦質(zhì)量不利，若能采納有用辦法處理此疑問，這種構(gòu)造是可取的。

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