筒體是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)的框架，在生產(chǎn)中是提供工藝所需的承壓空間，是生產(chǎn)比較脆弱的部分，因此當(dāng)設(shè)備生產(chǎn)出現(xiàn)故障時，筒體就會受到牽連，進(jìn)而會出現(xiàn)不同程度的斷裂損壞。然而筒體并不是整體都會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，主要是某幾個部位比較容易受創(chuàng)，具體是哪些部位呢？
        1、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備所安裝的筒體裝置，因?yàn)樯�產(chǎn)使用時間過長，加上使用的比較頻繁，使得筒體出現(xiàn)大小不等彎曲壓縮現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象極易因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)加速或者機(jī)身出現(xiàn)過大的振動而導(dǎo)致筒體斷裂。
        2、由于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備上的筒體整體面積比較大，位于回轉(zhuǎn)窯下端出料口與冷卻機(jī)的交叉口處的筒體，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行期間出現(xiàn)故障時，也極易受到影響而出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。且斷裂的紋路各有特點(diǎn)，例如有的是呈現(xiàn)如樹葉紋路延伸狀態(tài)的，有的則是整塊筒體出現(xiàn)斷裂脫落。
        為了保證石灰回轉(zhuǎn)窯能夠順利的進(jìn)行生產(chǎn)，不耽誤用戶的生產(chǎn)進(jìn)程，就需要用戶做好設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作，最好，在設(shè)備運(yùn)行之前，對設(shè)備的各個部件多做檢查，將一切可能誘發(fā)設(shè)備故障的因素扼殺在搖籃之中。

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