煤氣發(fā)生爐_煤氣發(fā)生爐價格_煤氣發(fā)生爐廠家
產(chǎn)品介紹: 煤氣發(fā)生爐 煤氣發(fā)生爐的用途: 煤氣發(fā)生爐的用途廣泛,可以應(yīng)用在各個需要熱能轉(zhuǎn)換的行業(yè),如:鋼鐵行業(yè):軋鋼加熱爐,鐵粉燒結(jié)球團,連鑄烤包;化工業(yè):高堿礦,各種退火爐,泡花堿爐;干燥行業(yè):各種烘干爐,干燥窯爐;冶金行業(yè):冶煉銅、鋁、鉛、鋅、熱鍍鋅加溫,金屬熱處理爐;耐材行業(yè):耐火材料燒制;鑄造業(yè):精鑄模殼加溫;煤氣發(fā)生爐與燃煤、燃氣、燃油、鍋爐對接等取代能耗大,污染重以及那些高成本原料的設(shè)備是新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。 煤氣發(fā)生爐的氣化原理與作用: l 、空層:主要匯集煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣所用的空
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產(chǎn)品介紹
煤氣發(fā)生爐
煤氣發(fā)生爐的用途:
煤氣發(fā)生爐的用途廣泛,可以應(yīng)用在各個需要熱能轉(zhuǎn)換的行業(yè),如:鋼鐵行業(yè):軋鋼加熱爐,鐵粉燒結(jié)球團,連鑄烤包;化工業(yè):高堿礦,各種退火爐,泡花堿爐;干燥行業(yè):各種烘干爐,干燥窯爐;冶金行業(yè):冶煉銅、鋁、鉛、鋅、熱鍍鋅加溫,金屬熱處理爐;耐材行業(yè):耐火材料燒制;鑄造業(yè):精鑄模殼加溫;煤氣發(fā)生爐與燃煤、燃氣、燃油、鍋爐對接等取代能耗大,污染重以及那些高成本原料的設(shè)備是新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
煤氣發(fā)生爐的氣化原理與作用:
l、空層:主要匯集煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣所用的空間。
2、干燥層:吸熱反應(yīng),烘干煤炭中水份。
3、熱解層:煤塊在此間進行低溫干餾,是熱解氣體的一種特例它是在完全無氧或只提供極有限的氧,使氣體不至于大量發(fā)生的情況下進行的礦物質(zhì)降解,也就是部分氣化,它主要是煤的揮發(fā)份在一定的溫度作用下產(chǎn)生揮發(fā),而生成固體炭,焦油(可凝揮發(fā)物)和氣化氣(不可凝揮發(fā)物)。干餾是吸熱反應(yīng),應(yīng)在工藝中提供外部熱源以使反應(yīng)進行。
4、氣化層,在還原層已經(jīng)沒有氧氣的存在,在氧化區(qū)反應(yīng)生成N co。在這里同炭及水蒸氣發(fā)生還原反應(yīng)生成一氧化碳(CO)氫氣(H。)反應(yīng)方程式是:。
C02+C--2CO--162.4MJ
H20+C一一H2+CO--118.8MJ
2H20+C--2H2+C02一一75.5MJ
本區(qū)的溫度相對氧化區(qū)較低約為700—900攝氏度,還原區(qū)的主要產(chǎn)物Nco、CO2、H2和CH2。,這些熱氣體同在氧化區(qū)生成的部分熱氣體進入上部的干餾裂解區(qū)。而蒗有反應(yīng)完的炭則落入氧化區(qū)。
5、燃燒層,氣化劑由爐底部進入,在經(jīng)過灰渣層時,被加熱,加熱后的氣體進入底部氧化層,在這里同熾熱炭發(fā)生燃燒反應(yīng)而生成CO2散出熱量。由于是限氧燃燒,氧氣的供給是不充分的,因而不完全燃燒反應(yīng)同時發(fā)生,生成一氧化碳,并同時放出熱量,在氧化區(qū)溫度可達到l 1 50一1200攝氏度,在氧化區(qū)進行的均為燃燒反應(yīng),并放出熱量也就是這部分熱量為還原區(qū),干餾區(qū)、干燥區(qū)提供了熱源。
6、灰渣層,煤在爐內(nèi)通過以上幾個層次氣化反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的灰渣覆蓋在爐算上,形成灰渣層保護爐算,不被高溫燒壞,并預(yù)熱氣化劑。以上各個層次是煤氣發(fā)生爐氣化反應(yīng)過程。
煤氣發(fā)生爐的用途廣泛,可以應(yīng)用在各個需要熱能轉(zhuǎn)換的行業(yè),如:鋼鐵行業(yè):軋鋼加熱爐,鐵粉燒結(jié)球團,連鑄烤包;化工業(yè):高堿礦,各種退火爐,泡花堿爐;干燥行業(yè):各種烘干爐,干燥窯爐;冶金行業(yè):冶煉銅、鋁、鉛、鋅、熱鍍鋅加溫,金屬熱處理爐;耐材行業(yè):耐火材料燒制;鑄造業(yè):精鑄模殼加溫;煤氣發(fā)生爐與燃煤、燃氣、燃油、鍋爐對接等取代能耗大,污染重以及那些高成本原料的設(shè)備是新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
煤氣發(fā)生爐的氣化原理與作用:
l、空層:主要匯集煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣所用的空間。
2、干燥層:吸熱反應(yīng),烘干煤炭中水份。
3、熱解層:煤塊在此間進行低溫干餾,是熱解氣體的一種特例它是在完全無氧或只提供極有限的氧,使氣體不至于大量發(fā)生的情況下進行的礦物質(zhì)降解,也就是部分氣化,它主要是煤的揮發(fā)份在一定的溫度作用下產(chǎn)生揮發(fā),而生成固體炭,焦油(可凝揮發(fā)物)和氣化氣(不可凝揮發(fā)物)。干餾是吸熱反應(yīng),應(yīng)在工藝中提供外部熱源以使反應(yīng)進行。
4、氣化層,在還原層已經(jīng)沒有氧氣的存在,在氧化區(qū)反應(yīng)生成N co。在這里同炭及水蒸氣發(fā)生還原反應(yīng)生成一氧化碳(CO)氫氣(H。)反應(yīng)方程式是:。
C02+C--2CO--162.4MJ
H20+C一一H2+CO--118.8MJ
2H20+C--2H2+C02一一75.5MJ
本區(qū)的溫度相對氧化區(qū)較低約為700—900攝氏度,還原區(qū)的主要產(chǎn)物Nco、CO2、H2和CH2。,這些熱氣體同在氧化區(qū)生成的部分熱氣體進入上部的干餾裂解區(qū)。而蒗有反應(yīng)完的炭則落入氧化區(qū)。
5、燃燒層,氣化劑由爐底部進入,在經(jīng)過灰渣層時,被加熱,加熱后的氣體進入底部氧化層,在這里同熾熱炭發(fā)生燃燒反應(yīng)而生成CO2散出熱量。由于是限氧燃燒,氧氣的供給是不充分的,因而不完全燃燒反應(yīng)同時發(fā)生,生成一氧化碳,并同時放出熱量,在氧化區(qū)溫度可達到l 1 50一1200攝氏度,在氧化區(qū)進行的均為燃燒反應(yīng),并放出熱量也就是這部分熱量為還原區(qū),干餾區(qū)、干燥區(qū)提供了熱源。
6、灰渣層,煤在爐內(nèi)通過以上幾個層次氣化反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的灰渣覆蓋在爐算上,形成灰渣層保護爐算,不被高溫燒壞,并預(yù)熱氣化劑。以上各個層次是煤氣發(fā)生爐氣化反應(yīng)過程。
煤氣發(fā)生爐設(shè)技術(shù)參數(shù):
宋陵礦山機械有限公司專業(yè)研產(chǎn)燃煤熱風爐,圓盤造粒機,螺旋輸送機,煤氣發(fā)生爐,煤泥旋切機,雙級粉碎機,離心式通風機,直燃式熱風爐等配套設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,檢測手段完備、售后服務(wù)完善。咨詢服務(wù)電話:0371-64373366
名稱
|
單位
|
煤氣發(fā)生爐規(guī)格Φ(m)
|
|||||||
內(nèi)徑
|
m
|
0.6
|
0.8
|
1
|
1.2
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
|
截面積
|
m
|
0.28
|
0.5
|
0.78
|
1.13
|
1.53
|
2
|
2.54
|
|
燃料耗量
|
Kg/h
|
60-90
|
100-130
|
150-210
|
220-265
|
250-300
|
350-450
|
480-580
|
|
煤氣產(chǎn)量
|
Nm/h
|
180/270
|
300/270
|
450/630
|
600-295
|
750/900
|
1050/1350
|
1440-1740
|
|
除渣方式
|
手動除渣
|
|
|||||||
內(nèi)徑
|
m
|
2
|
2.2
|
2.4
|
2.6
|
2.8
|
3
|
3.2
|
|
截面積
|
m
|
3.14
|
3.29
|
4.52
|
5.3
|
6.15
|
7.06
|
8.03
|
|
燃料耗量
|
Kg/h
|
600-850
|
900-1000
|
1000-1200
|
1200-1500
|
1600-1800
|
2400-2600
|
2400-2600
|
|
煤氣產(chǎn)量
|
Nm/h
|
1800/2550
|
2700/3000
|
3000/3600
|
3600/4500
|
4800/5400
|
6000/7200
|
7200/7800
|
|
除渣方式
|
機械除渣
|
蝸輪蝸桿式
|
|
||||||
燃料標準
|
|
適用無煙煤、煙煤、褐煤(弱粘結(jié)指數(shù))、焦炭
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|||||||
氣化劑
|
|
空氣+水
|
|
||||||
煤氣熱值
|
Kj/nm
|
5025-5650(1200-1450大卡)
|
|
||||||
煤氣出口溫度
|
℃
|
200-450℃(根據(jù)使用煤質(zhì)情況可調(diào)整)
|
|
||||||
煤氣出口壓力
|
Pa
|
900
|
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||||||
飽各溫度
|
℃
|
45-70
|
|
||||||
水套工作壓力
|
KPa
|
<70
|
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||||||
煤質(zhì)
|
|
發(fā)熱量要求在6000大卡以上,每公斤煤可產(chǎn)3立方煤氣
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